Es ist noch nicht lange her, da war ein Fotoabzug ohne Chemie, Fläschchen und Tinkturen kaum denkbar. Und auch ein Offsetdruckplatte benötigte Entwickler, Fixierer und sehr viel Wasser.

Das ist vorbei.

Unsere Entwicklungsmaschine ist entsorgt und wir haben unseren Workflow auf prozesslose Druckplatten umgestellt. Der nächste Schritt in eine umweltfreundlichere Produktion.

• Kein Chemieeinsatz mehr bei der Bebilderung der Druckplatten
• Einsparung von mindestens 350.000 Liter Wasser pro Jahr
• Keine Instandhaltung einer Entwicklungsmaschine
• Minimierung der Fehlertoleranzen auf der Druckplatte

Dabei ist das Verfahren in der Theorie schon lange entwickelt. Der Entwicklungsstand hat sich aber erst in den letzten Jahren so entwickelt, dass eine Nutzung im Vergleich zur regulären Druckplatte möglich wurde. So wurde zuletzt stark an der Kratzfestigkeit der Oberfläche und an der Lesbarkeit gearbeitet. Schließlich befinden sich auf der Druckplatte meist Rasterpunkte im my-Bereich.

Wir arbeiten kontinuierlich daran, dass unsere Druckproduktion umweltfreundlicher wird. Deshalb sind wir auch durch das Umweltzertifikat der Bundesregierung – den Blauen Engel – zertifiziert. Wir nutzen in unserem Betrieb immer die neueste Technik, um so ressourcenschonend wie möglich zu produzieren. Dazu gehört auch eine laufende Überwachung unserer Abfälle, um so wenig wie möglich entsorgen zu müssen.

Sie wollen mehr darüber wissen, wie wir unsere Produktion laufend nachhaltiger gestalten? Auf der Seite Nachhaltigkeit, erläutern wir unser Engagement im Detail. Sprechen Sie zudem gerne Ihren Kundenberater an, wenn Sie Ihre Produkte mit dem Siegel von dem Blauen Engel herstellen möchten.